氣流粉碎機和旋風分離器、集塵器和引風機構成了一個完整的破碎系統(tǒng)。過濾和干燥后,壓縮空氣通過高速拉伐爾噴嘴注入破碎室。在多個高壓氣流的交叉處,材料反復碰撞、摩擦、剪切和破碎。在力的作用下,粗、細物料分離,滿足粒度要求的細顆粒通過分級輪由旋風分離器和除塵器收集,粗顆粒減少到破碎區(qū)繼續(xù)破碎。
More+氣流粉碎機實現(xiàn)了從300目到3000目的自由切換研磨操作,以實現(xiàn)礦石加工的粉末狀態(tài)。破碎范圍:石英、長石、瓷土、粘土、膨潤土、方解石、滑石、重晶石、螢石、粘土、白泥、石膏和其他非易燃易爆礦物產(chǎn)品,硬度為莫氏,濕度低于6%。
More+針對電池材料,根據(jù)電池正、負極材料的物理特性,采用不同設備來進行粉碎分級,以達到較高產(chǎn)出比。
More+三元材料重要的質(zhì)量指標之一是粒度及粒度分布,粒度及粒度分布會影響三元材料的比表面積、振實密度、壓實密度、加工性能及點化學性能。用于鋰離子電池的三元材料需嚴格控制粒度及粒度分布,在三元材料加工中,通常使用氣流粉碎機進行粉碎
More+流化床氣流粉碎機是一種利用高速氣流(通常為壓縮空氣、氮氣等)使物料在流化床中相互碰撞、摩擦而實現(xiàn)超微粉碎的設備,廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品、新材料等領域,其優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下幾個方面: 一、粉碎效率高,粒徑分布均勻 物料在高速氣流(流速可達音速或超音速)的帶動下,在流化床內(nèi)形成劇烈的流態(tài)化運動,顆粒之間、顆粒與設備內(nèi)壁(或粉碎噴嘴)發(fā)生高頻次、高強度的碰撞和剪切,瞬間完成粉碎過程,粉碎效率遠高于傳統(tǒng)機械粉碎機(如球磨機、沖擊式粉碎機)。
More+特種物料專用氣流粉碎機是利用高速氣流(300~1200m/s)使物料顆粒相互碰撞、摩擦及受氣流剪切力作用而實現(xiàn)超細粉碎的設備,在化工行業(yè)中,因其具備粒徑分布窄、純度高、可處理熱敏性 / 易燃易爆物料等特點,被廣泛應用于以下場景: 一、高分子材料加工 1.工程塑料改性助劑粉碎 應用場景:尼龍(PA)、聚碳酸酯(PC)等工程塑料生產(chǎn)中,需添加納米級填料(如滑石粉、玻璃纖維)提升力學性能。
More+藥物提取過程中使用流化床氣流粉碎機,主要是基于該設備在粒徑控制、生產(chǎn)效率及藥物特性保護等方面的獨特優(yōu)勢,其應用邏輯與藥物提取的工藝需求高度契合,具體原因如下: 一、實現(xiàn)藥物原料的超細粉碎,提升提取效率 1.粉碎粒度細且均勻 流化床氣流粉碎機利用高壓氣流(如壓縮空氣、氮氣)使物料在流化床內(nèi)發(fā)生高速碰撞、摩擦及剪切,可將藥物原料粉碎至微米級(粒徑通常達 1-10μm),甚至納米級(根據(jù)工藝調(diào)整)。例如,中藥材中的有效成分(如黃酮類、生物堿)常存在于細胞內(nèi),超細粉碎可破壞細胞壁結(jié)構,使有效成分更易溶出,提取率較傳統(tǒng)粉碎(粒徑 50-100μm)提升 30% 以上。
More+氣流分級機是利用空氣動力學原理對粉體物料進行粒度分級的設備,通過調(diào)節(jié)氣流速度和流向,將不同粒徑的顆粒分離,廣泛應用于以下行業(yè),滿足多樣化加工需求: 一、礦產(chǎn)與地質(zhì)行業(yè) 1.礦物粉體分級: 石英砂、長石、高嶺土等非金屬礦的分級,例如將石英砂按粒徑分為 40-70 目、70-140 目等規(guī)格,用于玻璃制造、陶瓷原料或砂輪磨料。
More+環(huán)保氣流粉碎混合系統(tǒng)是結(jié)合氣流粉碎與混合功能的環(huán)保型設備,在物料加工領域憑借高效、低污染等特性勝出,其核心優(yōu)勢如下: 一、環(huán)保性突出,符合綠色生產(chǎn)要求 1.低粉塵排放 系統(tǒng)采用全封閉管路設計,搭配高效除塵器(如布袋除塵器、濾筒除塵器),粉塵收集效率達 99% 以上,作業(yè)時車間粉塵濃度≤10mg/m3,滿足環(huán)保排放標準,避免粉塵污染車間環(huán)境及危害操作人員健康。
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